Hidrolik silindir hataları ve bakım yöntemleri

giriiş

.hidrolik silindirtüm hidrolik sistemde yürütme elemanı olarak önemli bir rol oynayan hidrolik sistemin son derece önemli bir bileşenidir. İşlem boyunca, hidrolik silindir esas olarak hidrolik enerjiyi mekanik enerjiye dönüştürür. Bununla birlikte, hidrolik silindirler, sızdırmazlık aşınması, silindir aşınması, iç duvar çizikleri, iç duvar korozyonu ve piston veya piston çubuk çizikleri gibi sorunlar nedeniyle kullanım sırasında genellikle başarısız olur. Bu başarısızlıklar kabaca iki türe atfedilebilir: zayıflık ve sürünme. Hidrolik silindir arızalarının neden olduğu ekipman kapanmasının sık görülmesi nedeniyle, hidrolik silindirlerin arıza teşhisi ve bakımı için büyük önem vermek gerekir. Daha sonra, hidrolik silindirlerin arızalarına, nedenlerine ve bakım yöntemlerine ayrıntılı bir giriş sağlayacağız.

Alt. Ekskavatör çift oyunculuk hidrolik silindir

Hata 1: 

Trawling Phenomenon:

Hidrolik silindirin piston çubuğu yağ basıncının etkisi altında uzandığında veya geri çekildiğinde, eşit olmayan hız sıklıkla meydana gelir ve bazen titreşim ve anormal gürültü ile birlikte tüm hidrolik sistemin titreşimine neden olur.

Neden Analiz ve Çözümler

(1) Çubuk odasında gaz varlığından kaynaklanan düşük hızlı sürünme ve birhidrolik silindir, hidrolik yağdaki havanın karıştırılması nedeniyle, basınç altındaki hacim değişiklikleri ve hatta yüksek basınç altında anlık gaz patlamasına neden olur, bu da hidrolik silindirin dengesiz hızına neden olur. Sürünmenin bu nedenle neden olduğu belirlenirse, egzoz amacına hidrolik silindirin tekrar tekrar genişletilmesi ve geri çekilmesi ile elde edilebilir veya hidrolik sistemin çalışması sırasında boru hattının veya hidrolik silindirin iki oda yağı portuna bir egzoz cihazı takılabilir. Veya en basit ve en hızlı yol, teleskopik yağ silindirindeki iki odanın giriş ve çıkışındaki boru derzlerini hafifçe gevşetmektir ve havanın mümkün olan en kısa sürede boşaltılmasına izin verir.

(2) Hidrolik silindirlerin uygun olmayan boşluk tasarımından kaynaklanan düşük hızlı sürünme ve piston ile silindir gövdesi, piston kolu ve hidrolik silindir içindeki kılavuz manşon arasındaki kayan geçme boşluğunun çok büyük veya çok küçük olması, kayan yüzey üzerinde eşit olmayan basınca neden olabilir, bu da eşit olmayan sürtünmeye neden olur ve hidrolik silindirin sürünmesine neden olur; Sürünmenin bu nedenden kaynaklandığı tespit edilirse, iç piston ile silindir gövdesi, piston kolu ve kılavuz kovanı arasındaki kayar geçme boşluğu ancak onarılabilir. Onarımdan sonra teorik uyum açıklığı H9/f8 veya H8/f8'e ulaşmalıdır.

(3) Hidrolik silindirler için yaygın olarak kullanılan sızdırmazlık malzemeleri arasında poliüretan kauçuk, nitril kauçuk, politetrafloroetilen, vb. Malzeme sertliği, mukavemet ve takip edilebilirlik, kayar yüzey ile sürtünme farkı silindirin taranmasına neden olur. Bu tür sorunlarla karşılaşırken, kombinasyon sızdırmazlık halkasının glay halkası, steller conta, vb.

Hata 2: 

Yetersizlik Olgusu:

Başlangıç ​​sırasında yetersiz itme, yavaş hız, yanlış piston çubuk durağı ve kararsız çalışma hızı ile hareket yoktur.

Neden Analiz ve Çözümler

Hidrolik sistemdeki diğer bileşenlerin ve boru hatlarının neden olduğu yetersiz hidrolik silindir yağı alımı sorununu araştırdıktan sonra, hidrolik sistem boru hatlarının ve diğer bileşenlerin normal olduğu doğrulanırsa, hidrolik silindirin içinde bir sızıntı olduğu anlamına gelir.

Hidrolik silindirlerin iç sızıntısı genellikle aşağıdaki durumları içerir: hidrolik silindir gövdesi contalarının aşırı aşınması, piston çubuğu ve conta kapağı contaları ve piston contalarının neden olduğu sızıntı.

Sızıntı için özel nedenler ve çözümler:

(1) Seal montaj hatalarının ortak nedenlerinden biri yanlış veya eksik contalardır. Sızdırmazlık bezi düzgün bir şekilde monte edilmez ve bez montajındaki sapma, sabitleme vidalarında eşit olmayan kuvvet ve aşırı uzun süredir sabitleme vidaları gibi sıkılamaz. Bu noktada, her vida diyagonal sırayla sıkılmalı ve her vidayı sıkarken kuvvet eşit ve eşit olarak uygulanmalıdır. Vidanın uzunluğu da vida deliğinin derinliğine göre makul olarak seçilmelidir.

(2) Contaların kullanım koşulları, kirli yağ, düşük viskozite, yüksek yağ sıcaklığı ve yüksek ortam sıcaklığı gibi aşınma ve yağ sızıntısına da yol açabilir. Bu durumlara karşılık uygun temiz yağın değiştirilmesi, sıcaklık artışının nedeninin belirlenmesi, izolasyon ve yağ soğutma cihazlarının uygulanması gibi önlemleri alabiliyoruz.

Alt.hidrolik Silindir Yağı Salonu Tasarısı

Özet

Hidrolik sistemlerde önemli bir aktüatör olarak, hidrolik silindirler hidrolik enerjiyi mekanik enerjiye dönüştürmede önemli bir rol oynar. Bununla birlikte, pratik kullanımda, hidrolik silindirler genellikle mühür aşınması, uygunsuz uyum, gaz karıştırma, yağ kontaminasyonu veya aşırı sıcaklık artışından dolayı "sürünme" ve "güçsüzlük" gibi tipik hatalar yaşar ve ekipman operasyonunun stabilitesini ve güvenilirliğini ciddi şekilde etkiler.

"Sürünme" konusuna gelince, gaz kalıntısı, makul olmayan montaj boşlukları veya uygun olmayan sızdırmazlık malzemesi gibi faktörlerin araştırılmasına odaklanmak ve egzoz, boşlukların onarılması veya yüksek performanslı contaların değiştirilmesi gibi ilgili önlemlerin alınması gerekir. "Güçsüzlük" olgusu için, sistemin diğer bileşenlerindeki sorunları ortadan kaldırmak amacıyla, iç sızdırmazlık durumunun kontrol edilmesi ve kurulumun yapılmasına önem verilmelidir.